Method Article
In this study the expression of a target human recombinant protein in different production platforms was compared. We focused on traditional fermenter-based cultures and on plants, describing the set-up of each system and highlighting, on the basis of the reported results, the inherent limits and advantages for each platform.
Sistemas a base de plantas se consideran una plataforma valiosa para la producción de proteínas recombinantes, como resultado de su potencial bien documentado para la producción flexible, de bajo costo de alta calidad, los productos bioactivos.
En este estudio, se comparó la expresión de una proteína recombinante humana diana en las culturas tradicionales a base de fermentador de células bacterianas y (insectos) con los sistemas de expresión basados en plantas, tanto transitorios y estables.
Para cada plataforma, se describe la puesta a punto, la optimización y la duración del proceso de producción, la calidad del producto final y los rendimientos y se evaluaron los costes de producción provisionales, específicos para la proteína recombinante diana seleccionado.
En general, nuestros resultados indican que las bacterias no son adecuados para la producción de la proteína diana debido a su acumulación dentro de cuerpos de inclusión insolubles. Por otro lado, los sistemas basados en plantas son plataformas versátiles tsombrero permite la producción de la proteína seleccionada a-menores costos que el sistema celular baculovirus / insecto. En particular, las líneas transgénicas estables muestran el más alto rendimiento del producto final y las plantas que expresan transitorios el desarrollo más rápido proceso. Sin embargo, no todas las proteínas recombinantes se pueden beneficiar de los sistemas basados en plantas, pero la mejor plataforma de producción deben determinar empíricamente con un enfoque caso por caso, como se describe aquí.
Recombinant proteins are commercially mass-produced in heterologous expression systems with the aid of emerging biotechnology tools. Key factors that have to be considered when choosing the heterologous expression system include: protein quality, functionality, process speed, yield and cost.
In the recombinant protein field, the market for pharmaceuticals is expanding rapidly and, consequently, most biopharmaceuticals produced today are recombinant. Proteins can be expressed in cell cultures of bacteria, yeasts, molds, mammals, plants and insects, as well as in plant systems (either via stable- or transient-transformation) and transgenic animals; each expression system has its inherent advantages and limitations and for each target recombinant protein the optimal production system has to be carefully evaluated.
Plant-based platforms are arising as an important alternative to traditional fermenter-based systems for safe and cost-effective recombinant protein production. Although downstream processing costs are comparable to those of microbial and mammalian cells, the lower up-front investment required for commercial production in plants and the potential economy of scale, provided by cultivation over large areas, are key advantages.
We evaluated plants as bioreactors for the expression of the 65 kDa isoform of human glutamic acid decarboxylase (hGAD65), one of the major autoantigen in Type 1 autoimmune diabetes (T1D). hGAD65 is largely adopted as a marker, both for classifying and monitoring the progression of the disease and its role in T1D prevention is currently under investigation in clinical trials. If these trials are successful, the global demand for recombinant hGAD65 will increase dramatically.
Here, we focus on the expression of the enzymatically inactive counterpart of hGAD65, hGAD65mut, a mutant generated by substituting the lysine residue that binds the cofactor PLP (pyridoxal-5'-phosphate) with an arginine residue (K396R)1.
hGAD65mut retains its immunogenicity and, in plant and insect cells, accumulates up to ten-fold higher than hGAD65, its wild-type counterpart. It was hypothesized that the enzymatic activity of hGAD65 interferes with plant cell metabolism to such an extent that it suppresses its own synthesis, whereas hGAD65mut, the enzymatically-inactive form, can be accumulated in plant cells to higher levels.
For the expression of hGAD65mut, the use of different technologies, widely used in plant biotechnology, was explored here and compared to traditional expression platforms (Escherichia coli and Baculovirus/insect cell-based).
In this work, the recombinant platforms developed for the expression of hGAD65mut comprising traditional and plant-based systems were reviewed and compared on the basis of process speed and yield, and of final product quality and functionality.
1. Construcción de vectores de expresión
2. recombinante Expresión de Proteínas
3. Análisis de la expresión de proteínas recombinantes
Un diseño experimental para la expresión heteróloga de una proteína recombinante diana en diferentes sistemas de producción se describe aquí. El primer foco fue la puesta en marcha de las diferentes plataformas mediante el establecimiento de las condiciones óptimas para la expresión de la proteína diana en cada sistema.
La expresión de la proteína diana, hGAD65mut, se indujo por triplicado E. culturas coli. Después de 3 h de expresión a 37 ° C, las células bacterianas se recogieron por centrifugación y se lisaron por sonicación. Después de una etapa de centrifugación, las proteínas solubles se separaron de los cuerpos de inclusión insolubles y los análisis iniciales demostraron que hGAD65mut acumula predominantemente en cuerpos de inclusión insolubles (datos no mostrados). Solubilización de proteínas recombinantes requiere el uso de urea 6 M, que, por sus fuertes propiedades de desnaturalización, interfiere con el análisis RIA, haciendo imposible una cuantificación adecuada de hGAD65mut. Varias estrategias se seren informó para limitar la formación de cuerpos de inclusión, que comprende el cultivo de las células microbianas a baja temperatura 11. Los cultivos se cultivaron a 15 ° C y 20 ° C, y la expresión de la proteína recombinante se indujo a las mismas temperaturas. Como se muestra en la Figura 1A, la solubilización de hGAD65mut produjo a ambas temperaturas, de nuevo requiere urea (carriles S2). Por lo tanto, las bajas temperaturas en este experimento no impiden hGAD65mut la formación de agregados insolubles.
Los vectores de baculovirus que contienen la secuencia hGAD65mut (Baculo.G65mut) se expresó en cultivos de células Sf9 adherentes. Se prepararon las poblaciones de alto título V1 y V2 y las condiciones de infección con mejores resultados se establecieron la evaluación de diferentes volúmenes de reservas virales 5-50 l. Como se muestra en la Figura 1B, el volumen óptimo de stock viral fue identificado como 25 l, obteniéndose 11,8 ± 0,8 g de proteína recombinante por ml de medio de cultivo, según se evaluó por RIAanálisis (Tabla 1).
A raíz de la infiltración, tiempo de análisis de N. agroinfected hojas benthamiana se llevó a cabo en los dos sistemas de expresión transitoria. Para el sistema basado en pK7WG2, muestras de hojas se agruparon diaria en el intervalo 1-5 dpi, las proteínas solubles totales (TSP) se extrajeron y cantidades iguales de TSP se analizaron por Western blot (Figura 1C). Este análisis pone de relieve que la máxima acumulación de proteína recombinante objetivo se alcanza 2 dpi. Por lo tanto, las hojas se cosecharon 2 dpi y los extractos de proteínas se analizaron mediante RIA para medir la acumulación de proteína recombinante, que muestra un promedio de 67,8 g / g FLW (peso de la hoja fresca, Tabla 1). Los niveles de expresión de proteínas recombinantes, utilizando este sistema, se pueden mejorar aún más, por la co-infiltración de las hojas con un supresor de post-transcripcional silenciamiento génico (PTGS) como P19 o HC Pro 12.
Lamismo detección del curso del tiempo se llevó a cabo con N. benthamiana hojas agroinfected con los vectores MagnICON: hojas infectadas se recogieron 1-8 cantidades dpi y la igualdad de TSP fueron analizados por Western blot. Este análisis demostró que la acumulación máxima de proteína recombinante se obtiene 4 dpi (Figura 1D), con una acumulación media de la proteína recombinante de 78,8 g / g FLW (Tabla 1), tal como se evaluó mediante RIA.
La expresión de hGAD65mut en plantas de tabaco transgénicas se ha informado anteriormente 12, que muestra que los niveles de proteínas recombinantes variaron significativamente entre líneas transformadas independientemente. La planta transgénica hGAD65mut T1 con mejores resultados fue auto-cruzado y se analizaron las plantas derivadas (T2) para seleccionar de nuevo la mejor realización de uno. Este procedimiento se repitió durante varias generaciones para desarrollar una plataforma de producción homogéneo, comprobar el rendimiento en cada generación por RIA hasta que no semejora adicional se logró (datos no mostrados). En la Figura 1E, se informó de una transferencia de Western representativa de plantas transgénicas T5, donde la homogeneidad de los rendimientos de proteínas recombinantes es evidente. Como se muestra en la Figura 1F, el rendimiento medio hGAD65mut aumentó de T2 a T6, alcanzar el nivel de 99,1 g / g FLW (Tabla 1) y, durante el proceso de selección, la desviación estándar del nivel de expresión disminuyó.
Figura 1:. Plataforma configuración Configurar de mejores condiciones para la expresión hGAD65mut en cada plataforma. (A) E. coli plataforma de expresión inducible. Las células bacterianas se cultivaron a 15 ° C o 20 ° C. El panel superior, transferencia de Western de hGAD65mut en extractos de células (TSP 2 g por carril). Panel inferior, cargando de control teñidas con Coomassie. n.c. = Control negativo, las células bacterianas transformadas con el vector pDEST17 que contiene el gen de resistencia al cloranfenicol; T: Total de muestras; S1: el sobrenadante después de la sonicación y centrifugación; S2 y P: sobrenadante (1) y Pellet (2) después de la centrifugación de la muestra solubilizada en tampón que contiene urea. (B) Baculovirus / plataforma de células de insecto. Los siguientes volúmenes de existencias virales se ensayaron: 5, 25 y 50 l Panel superior, transferencia de Western de hGAD65mut en extractos de células (TSP 5 g por carril) Panel inferior, cargando de control teñidas con Coomassie... NC = control negativo, extracto de células no transformadas de insectos. (C) La expresión transitoria en N. benthamiana plantas utilizando el vector pK7WG2. Las muestras se recogen diariamente, 1-5 ppp (carriles 1-5). EI panel superior, Western blot de hGAD65mut en extractos de hojas (TSP 2,5 g por carril). Panel inferior, cargar el control teñidas con Coomassie, donde la subunidad grandedel Rubisco es evidente. nc = control negativo, las plantas se infiltró con el vector pK7WG2 lleva el gen marcador GFP. (D) La expresión transitoria en N. benthamiana plantas usando vectores MagnICON. Las muestras se recogieron diariamente, 1-8 dpi (carriles 1-8). Panel superior, Western blot de extractos de hojas en hGAD65mut (TSP 5 g por carril). Panel inferior, cargando de control teñidas con Coomassie en donde la subunidad grande de Rubisco es evidente . nc = control negativo, las plantas se infiltraron sólo con el 5'-módulo de pICH20111 y pICH14011 integrasa-módulo. Los números indican el marcador de masa molecular en kDa. pc = control positivo, 15 ng de hGAD65 comerciales producidas en el sistema baculovirus / células de insecto. (E) La expresión estable en N. plantas tabacum. Las muestras de hojas fueron recogidos de las diferentes plantas T5 (carriles 1-11). Panel superior, western blot de hGAD65mut en extractos de hojas (5 TSP g por carril). Panel inferior, control de carga manchado wITH Coomassie. nc = control negativo, las plantas de tipo salvaje. Los números indican el marcador de masa molecular en kDa. pc = control positivo, 15 ng de hGAD65 comerciales producidas en el sistema baculovirus / células de insecto. (F) La expresión estable en N. plantas tabacum. Representación gráfica de caja de acumulación hGAD65mut largo de varias generaciones derivadas de mejor desempeño hGAD65mut T1 planta de tabaco transgénico reportado como mg / g FLW calculado a partir de datos de RIA. Por favor, haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.
Sistema | [HGAD65mut] (g / ml) | [HGAD65mut] |
Báculo / insectos | 117,5 ± 7,7 | Medio de cultivo / ml 11,8 ± 0,8 g |
Transient | 22,6 ± 0,9 | 67,8 ± 2,7 g / g FLW |
MagnICON | 26,3 ± 5,9 | 78,8 ± 17,8 mg / g FLW |
T6 Elite | 33,0 ± 3,8 | 99,1 ± 11,3 mg / g FLW |
Tabla 1: hGAD65mut produce rendimientos hGAD65mut en diferentes plataformas - (Báculo / insecto) con sede en fermentadores y de origen vegetal (pK7WG2- y MagnICON en N. benthamiana y T6 elite en N. tabacum). Segunda columna - hGAD65mut concentración en extractos de proteínas (g / ml). Tercera columna - hGAD65mut contenido en peso de la hoja fresca (g / g FLW) para las plataformas a base de plantas y en medio de cultivo celular (g / ml) para la plataforma basada en fermentador.
En este estudio tres plataformas diferentes se compararon para la expresión de una proteína humana recombinante: células bacterianas, células de baculovirus / insectos y plantas. La plataforma basada en plantas fue explorada aún más por la explotación de tres tecnologías de expresión ampliamente utilizado (es decir, transitoria - MagnICON y pK7WG2 base - y estables). La proteína diana escogido para este experimento, hGAD65mut, se ha expresado anteriormente en diferentes sistemas de 13, y su producción y funcionalidad son fácilmente detectable y medible 14.
Las células bacterianas no eran una plataforma de producción eficaz porque hGAD65mut formado cuerpos de inclusión, incluso en condiciones de crecimiento de baja temperatura, lo que requiere la solubilización laborioso y replegamiento para alcanzar su conformación nativa. De hecho, el fallo principal de esta plataforma para la expresión de proteínas recombinantes complejas es la conformación correcta del producto final.
LaPlataforma de célula / insecto Baculovirus mediada una alta expresión de la proteína recombinante inmunorreactiva, pero la principal limitación de este sistema de expresión es el alto costo de los medios de cultivo, requerido para hacer crecer células de insectos. Se estima que los costos totales de producción de 1 g de hGAD65mut podrían elevarse a 700 euros en esta plataforma de producción (considerando 9 L de medio de cultivo de células de insecto es necesario). Otra limitación de esta plataforma de expresión es la necesidad del cultivo de células de insecto estéril, lo que requiere de personal con habilidades de manipulación aséptica. Para garantizar la acumulación eficiente proteína recombinante dos parámetros críticos deben ser controlados cuidadosamente en este sistema de expresión: los volúmenes de existencias virales utilizados para infectar células y el momento de la infección viral. Además, el detergente, que se utiliza para la extracción de proteína soluble total a partir de células de insecto Sf9, influye drásticamente solubilización de proteína recombinante.
Los sistemas basados en plantas eran la platfo más beneficiosarm para expresar hGAD65mut: la proteína recombinante hechos a planta era inmunorreactiva y acumulada en altos niveles en los tejidos foliares. Comparación de diferentes sistemas de expresión basados en plantas, los rendimientos más altos se alcanzaron en las plantas estables transformadas de tabaco (Tabla 1) y, si se considera la biomasa total del tabaco en comparación con N. benthamiana, que se utiliza para la expresión transitoria, la mayor productividad general de tabaco es evidente. Sin embargo, la principal limitación de plataforma basada en la planta de tabaco transformada estable es el tiempo requerido para la puesta a punto del sistema, que en nuestro estudio se llevó a 20 meses. De hecho, una línea homocigótica debe ser seleccionado para la homogeneidad expresión de proteína recombinante y puede requerir ciclos repetidos de auto-cruz, a partir de la más alta expresión de líneas T1. En particular, cuando la T1 seleccionada lleva más de una copia del rasgo transgénico, el programa de cría puede durar hasta 3 años.
Sistemas de expresión transitoria ofrecen laventaja de escalado rápido debido a un corto intervalo entre la transformación y de expresión y la puesta en marcha de la plataforma de expresión requiere 4 días. Sin embargo, una limitación de los sistemas de transitorios de origen vegetal es que su automatización es difícilmente realizable en una escala de laboratorio a menos que se utiliza equipo de alta calidad dedicado para la agro-infiltración. Por lo tanto, un cálculo adecuado para la producción a gran escala de hGAD65 utilizando sistemas basados en transitorios no se puede realizar aquí. Por otra parte, se especula que los costos totales de producción de 1 g de proteína recombinante utilizando línea de tabaco estable T6 pueden calcularse a menos de € 5 (considerando suelo para el cultivo de 60 plantas de tabaco). Para garantizar la agroinfiltración producción de proteínas y eficiente varios parámetros críticos deben ser cuidadosamente controlados (etapa de desarrollo de la planta, crecer y condición infiltración de Agrobacterium), como se informó anteriormente 15. Además, para cada expresión experimentar un análisis tiempo-curso específico debe serrealizado para seleccionar el dpi que permite que la mayor acumulación de la proteína recombinante.
El ejemplo expuesto aquí se puede considerar un estudio de caso de prueba de principio, que pone de relieve algunas de las ventajas específicas de la producción basada en plantas frente a los sistemas tradicionales. En particular, las líneas transgénicas de tabaco homogénea que expresan la proteína recombinante pueden considerarse una valiosa plataforma para la producción masiva de proteínas recombinantes que se requieren en-grandes cantidades.
The authors declare that there is no conflict of interests regarding the publication of this paper.
This work was supported by the COST action ‘Molecular pharming: Plants as a production platform for high-value proteins’ FA0804. The Authors thank Dr Anatoli Giritch and Prof. Yuri Gleba for providing the MagnICON vectors for research purposes.
Name | Company | Catalog Number | Comments |
Yeast extract | Sigma | Y1333 | |
Tryptone | Formedium | TRP03 | |
Agar Bacteriological Grade | Applichem | A0949 | |
Sf-900 II SFM medium | Gibco | 10902-088 | |
Grace’s Insect Medium, unsupplemented | Gibco | 11595-030 | |
Cellfectin II Reagent | Invitrogen | 10362-100 | |
MS medium including vitamins | Duchefa Biochemie | M0222 | |
Sucrose | Duchefa Biochemie | S0809 | |
Plant agar | Duchefa Biochemie | P1001 | |
Ampicillin sodium | Duchefa Biochemie | A0104 | Toxic |
Gentamycin sulphate | Duchefa Biochemie | G0124 | Toxic |
Ganciclovir | Invitrogen | I2562-023 | |
Carbenicillin disodium | Duchefa Biochemie | C0109 | Toxic |
Kanamycin sulfate | Sigma | K4000 | Toxic |
Rifampicin | Duchefa Biochemie | R0146 | Toxic – 25 mg/ml stock in DMSO |
Streptomycin sulfate | Duchefa Biochemie | S0148 | Toxic |
Spectinomycin dihydrochloride | Duchefa Biochemie | S0188 | |
IPTG (isopropil-β-D-1-tiogalattopiranoside) | Sigma | I5502 | Toxic |
MES hydrate | Sigma | M8250 | |
MgCl2 | Biochemical | 436994U | |
Acetosyringone | Sigma | D134406 | Toxic – 0.1 M stock in DMSO |
Syringe (1 ml) | Terumo | ||
MgSO4 | Fluka | 63136 | |
BAP (6-Benzylaminopurine) | Sigma | B3408 | Toxic |
NAA (Naphtalene acetic acid) | Duchefa Biochemie | N0903 | Irritant |
Cefotaxime | Mylan Generics | ||
Trizma base | Sigma | T1503 | Adjust pH with 1 N HCl to make Tris-HCl buffer |
HCl | Sigma | H1758 | Corrosive |
NaCl | Sigma | S3014 | 1 M stock |
KCl | Sigma | P9541 | |
Na2HPO4 | Sigma | S7907 | |
KH2PO4 | Sigma | P9791 | |
PMSF (Phenylmethanesulfonylfluoride) | Sigma | P7626 | Corrosive, toxic |
Urea | Sigma | U5378 | |
β-mercaptoethanol | Sigma | M3148 | Toxic |
Tween-20 | Sigma | P5927 | |
Hepes | Sigma | H3375 | |
DTT (Dithiothreitol) | Sigma | D0632 | Toxic – 1 M stock, store at -20 °C |
CHAPS | Duchefa Biochemie | C1374 | Toxic |
Plant protease inhibitor cocktail | Sigma | P9599 | Do not freeze/thaw too many times |
SDS (Sodium dodecyl sulphate) | Sigma | L3771 | Flammable, toxic, corrosive – 10% stock |
Glycerol | Sigma | G5516 | |
Brilliant Blue R-250 | Sigma | B7920 | |
Isopropanol | Sigma | 24137 | Flammable |
Acetic acid | Sigma | 27221 | Corrosive |
Anti-Glutamic acid decarboxylase 65/67 | Sigma | G5163 | Do not freeze/thaw too many times |
Horseradish peroxidase (HRP)-conjugate anti-rabbit antibody | Sigma | A6154 | Do not freeze/thaw too many times |
Sf9 Cells | Life Technologies | 11496 | |
BL21 Competent E. coli | New England Biolabs | C2530H | |
Protein A Sepharose | Sigma | P2545 | |
Cell culture plates | Sigma | CLS3516 | |
Radio Immuno Assay kit | Techno Genetics | 12650805 | Radioactive material |
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