Source : Laboratoire du Dr Philip Miller — Imperial College de Londres
De nombreuses expériences chimiques nécessitent des températures élevées avant toute réaction est observée, mais solutions de réactifs de chauffage peuvent conduire à perte de réactifs ou de solvant par évaporation si leurs points d’ébullition sont suffisamment faibles. Afin d’assurer sans perte de réactifs ou de solvant, un système de reflux est utilisé pour condenser les vapeurs produites sur chauffage et retourner ces condensats dans la cuve de réaction.
Un système de reflux fonctionne normalement en utilisant une connexion verticale d’une colonne d’eau-refroidi à-verre (condenseur à reflux) à la sortie de la cuve de réaction. Ce morceau de verre se compose d’une colonne chemisée avec les ports d’entrée et de sortie d’eau qui permettent à l’eau du robinet froide s’écouler à travers l’enveloppe extérieure, tandis que les vapeurs de la réaction sont contraints par le biais de la colonne intérieure. L’écoulement de l’eau froide assure ces vapeurs sont condensent sur les parois de la colonne interne et la gravité retournera ces condensats dans la cuve de réaction. Après avoir atteint un reflux régulier un goutte à goutte constant de fluide dos à la solution de réaction devrait être établi. De cette façon, les réactions peuvent rester indéfiniment sans jamais avoir besoin d’un solvant plus à ajouter. Cette vidéo vous expliquera le processus de connexion de la verrerie et établissant un reflux constant.
1. préparation de la verrerie
2. chauffage des réactifs
3. démontage de l’appareil
Le résultat peut être observé après caractérisation spectroscopique de la solution qui en résulte, que les deux réactifs devraient maintenant avoir réagi pour former un nouveau produit. En règle générale, les diverses stratégies de purification devra séparer le produit désiré de réactions secondaires indésirables.
Dans cet exemple, une réaction de transestérification entre téréphtalate de diméthyle (DMT) et l’éthylène glycol est survenu pour permettre bis(2-hydroxyethyl) téréphtalate et du méthanol (schéma 1). Le solvant sera le méthanol qui est produit (b.p. 65 ° C). Après avoir réchauffé le départ de matière (Figure 1) sous reflux pendant 45 min, spectroscopie de résonance magnétique nucléaire (RMN) peut être utilisée pour assurer la formation du produit, comme illustré à la Figure 2.
Schéma 1. Réaction de transestérification entre téréphtalate de diméthyle et l’éthylène glycol.
La figure 1. 1 Spectre RMN de H du matériel de départ : téréphtalate de diméthyle (DMT).
La figure 2. 1 Spectre RMN de H du produit : bis(2-hydroxyethyl) téréphtalate.
Réalisation de réactions sous reflux est une technique importante à comprendre. En plus de fournir un système selon lequel les réactifs solvants et volatiles sont recyclés, il permet également un contrôle précis de la température de réaction, puisque cela aura lieu constant au point d’ébullition du solvant choisi. Par le choix du solvant, on peut contrôler la température dans une fourchette très étroite.
Des techniques plus avancées peuvent utiliser du solvant pour effectuer des techniques de purification sophistiqués tels qu’extraction Soxhlet ou par distillation fractionnée. Le dernier en date qui est utilisé industriellement à grande échelle, par exemple dans des raffineries de pétrole afin de séparer le pétrole brut en diverses fractions de l’essence des différents points d’ébullition.
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