우리의 방법은 유화제로 덮여 있고 오일 상에 잠겨있는 단일 아쿠아 방울에서 소화 과정을 시뮬레이션하여 감정이 어떻게 소화되는지 조사하는 모델을 제공합니다. 우리는 다양한 유화제의 영향과 다양한 소화 성분의 작용을 평가하고 위장관 내의 다른 위치에서 소화에 저항하거나 지연시킬 수 있는 인터페이스를 설계할 수 있습니다. 시뮬레이션된 전체 소화 과정에서 C2의 계면 장력과 소화 단계가 끝날 때 계면층의 탄성과 점도를 측정할 수 있습니다.
소화의 농도와 조건은 실험의 요구 사항에 맞게 조정할 수 있으며, 이는 순차적으로 적용되거나 동시에 상승 작용 및 누적 효과를 평가할 수 있습니다. 그리고 우리는 단일 방울로 작업하므로 매우 적은 양의 샘플이 필요하며 실험 변수를 매우 정밀하게 제어 할 수 있습니다. 우리는 이 기술을 적용하여 이를 인수할 전략을 설계했습니다.
이러한 접근법 중 하나는 지방 분해 과정을 폐기하거나 수령하는 화석 층을 설계하는 것입니다. 또 다른 접근법은 리파아제 혁신가의 사용이며, 우리는 리파아제의 계면 작용 메커니즘을 조사했습니다. 이 장치는 원래 체외 소화를 연구하기 위해 개발되었습니다.
그럼에도 불구하고 모노 연구 및 지질과의 상호 작용에 사용할 수 있으며 임계 마이크로 농도를 자동으로 연구하는 데에도 적용할 수 있습니다. 실험 기술에 접근 할 수 있습니다. 수동 연구원은 일주일 만에 사용하도록 교육을 받았습니다.
장비를 철저히 청소하고 표면 활성 오염 물질의 존재를 방지하기 위해 샘플과 오일을 정화해야합니다. 소프트웨어 컴퓨터에 익숙해지고 조명과 기능의 위치를 제어하고 작은 거품을 제거하는 방법을 배워야합니다. 시작하려면 상온에서 물의 표면 장력을 확인하기 위해 공식적인 물방울.
왼쪽 대화에서 차동 밀도를 공기 수로 설정하고 실시간으로 표면 장력을 측정합니다. 5 분 동안. 깨끗한 큐벳에 최소 0.002리터의 깨끗한 식물성 기름을 채우고 자동 온도 조절 셀의 큐벳 홀더에 넣습니다.
차동 밀도를 식물성 기름 물로 설정하고 초당 0.5 마이크로 리터의 속도로 40 마이크로 리터를 주입합니다. 주입이 끝날 때까지 매초마다 실시간으로 장력을 측정합니다. 이것은 간단한 동적 프로세스입니다.
다음으로, 데이터를 저장하고 계면 장력을 액적 부피와 데이터 시트의 함수로 플로팅합니다. 액적 부피 범위가 깨끗한 물에 대한 액적 부피와 무관한 계면 장력 값을 제공하는지 확인하십시오. 계면 영역을 액적 부피의 함수로 플로팅합니다.
이 곡선은 나중에 볼륨을 해당 계면 영역과 일치시키는 데 사용됩니다. 왼쪽 주사기를 사용하여 일정한 계면 장력 범위 내에서 볼륨을 주입하고 5 분 동안 계면 장력을 기록합니다. 이것은 시스템에 표면 활성 성분이 없는지 확인하기위한 것입니다.
초기 제어를 수행하려면 약 10 마이크로 리터의 유화제 용액을 모세관에 주입하여 방울 형성하고 약 20 평방 밀리미터의 일정한 계면 영역에서 1 시간 동안 흡수를 기록합니다. 부피와 면적의 정확한 값은 이전에 표시된 검량선에서 얻을 수 있습니다. 주기에서 진동의 진폭을 1.25마이크로리터로 설정하여 희석 재분석을 10초로 프로그래밍합니다.
그런 다음 선택한 계면 영역에서 10 초 동안 흡수를 프로그래밍하십시오. 다음으로, 선택된 계면 영역에서의 위 소화 프로그램 흡수를 10초 동안 기록한다. 왼쪽 주사기에 밸브 2의 액체를 채 웁니다.
왼쪽 주사기로 밸브 2에서 초당 5 마이크로 리터로 125 마이크로 리터를 주입하고 동시에 오른쪽 주사기로 동일한 속도로 동일한 부피를 추출합니다. 이것은 메틸렌 블루와 물의 하위 상 교환 과정을 시각화 한 것입니다. 오른쪽 주사기를 언로드하여 밸브 8을 종료하고 왼쪽 주사기에 밸브 2의 액체를 다시 로드합니다.
이 두 단계를 10 번 반복하여 액체 및 밸브 2 및 위 효소와의 완전한 하위 단계 교환을 보장합니다. 그런 다음 선택한 계면 영역에서의 흡수를 1시간 동안 기록하고 앞서 설명한 대로 희석 재분석을 기록합니다. 선택한 계면 영역에서의 흡수를 기록한 후 장 소화를 기록하려면 왼쪽 주사기에 밸브 3의 액체를 채우고 위 소화를 기록하기 위해 이전에 표시된 것과 동일한 단계를 따르십시오.
유사하게, 탈착을 기록하기 위해, 선택된 계면 영역에서의 흡수를 기록한 후, 밸브 5로부터의 액체로 왼쪽 주사기를 채우고 위 소화를 기록하는 데 사용되는 나머지 단계를 반복한다. 마이크로 원심 분리기 튜브에 인공 소화 매체를 채우고 해당 튜브로 각 밸브를 연결합니다. 밸브 2, 밸브 3, 밸브 4 및 밸브 5에서 밸브 8인 외부 출구까지 청소하여 밸브 2에서 8까지 튜브를 채웁니다.
밸브 1에서 밸브 6 모세관까지 5 번 청소하여 밸브 1의 튜브를 채 웁니다. 모세관을 오일 상에 놓고 왼쪽 주사기에 밸브 1을 넣습니다. 초기 제어 위 소화, 장 소화 및 탈착을 순차적으로 처리하기 시작하여 각 프로세스가 끝날 때 데이터를 저장합니다.
유화제의 위 소화에 대해 얻어진 실험 결과를 이 그림에 나타내었다. 인간 혈청 알부민의 위 단백질 분해가 여기에 제시됩니다. 소화액은 섭씨 37도에서 용액과 하위 단계 교환에 의해 적용됩니다.
여기서 파란색은 단백질이 있는 초기 완충액을 나타내고 빨간색은 펩신이 포함된 단순화된 SGF를 나타냅니다. 단순화 된 SGF 및 펩신과의 하위 단계 교환 동안, 초기 단백질 층을 희석시키는 단백질의 가수 분해로 인해 계면 장력이 증가합니다. 그래픽 이미지는 감귤류 펙틴의 위 지방 분해를 나타냅니다.
여기서 파란색은 감귤류 펙틴을 사용한 초기 완충액, 노란색은 위 리파아제를 사용한 단순화 된 SGF, 회색은 단순화 된 SGF를 나타냅니다. 위 리파아제와의 하위 상 교환은 표면 장력을 감소시키는 반면, 단순화 된 SGF와의 하위 상은 계면 장력의 널 반응을 제공합니다. 여기에 표시된 것은 장 소화 프로파일의 예입니다.
흡수, 탈착, 바이오 염, 리파아제 및 리파아제의 프로파일과 섭씨 37도에서 단순화 된 SIF의 담즙 염이 여기에 표시됩니다. 그래픽 이미지는 플루에로닉 F127 및 F68의 두 가지 변종의 지방 분해시 계면 장력의 진화를 보여줍니다. 리파아제 및 담즙 염의 흡수로 인한 계면 장력과 오일 워터 계면에서 이전에 형성된 F68 및 F127의 계면 필름 상에 유리 지방산의 생성으로 인한 가파른 감소를 볼 수 있습니다.
탈착 단계는 담즙염, F68 및 F127로부터 단순화된 SIF와의 아상 교환을 나타낸다. 인간과 올리브 오일 물 계면에서 소 혈청 알부민 흡수 필름의 공기 물 계면에서 AS48 흡수 필름의 체외 소화 프로파일. 대표적인 이미지는 올리브 오일 물 계면에서 베타 락토 글로불린 흡수 필름의 계면 장력, 팽창 탄성 및 시험관 내 소화의 팽창 점도를 보여줍니다.
팽창 파라미터는 소화된 계면이 각 단계에서 평형화된 후 1헤르츠, 0.1헤르츠 및 0.01헤르츠에서 측정되었습니다. 공정을 해당 원심분리기 튜브, 모세관 또는 축으로 프로그래밍할 때 볼을 일치시키는 것이 중요하며, 낙하 부위 분포의 진화, 그런 다음 전기 영동 이동성은 액적의 전위를 설정하고 지방 분해에서 생성되는 아미노 유리 지방산은 계면 장력의 결과에 상응하는 보완적인 정보를 제공합니다. 이 기술은 위장관의 다양한 위치에 영양소와 약물을 전달하고 새로운 캡슐화 시스템을 개발하기 위해 다양한 소화율 프로파일을 가진 계면층을 제공합니다.
