JoVE Logo

Accedi

Utilizzo di un essiccatore a vassoio per studiare il trasferimento di calore convettivo e conduttivo

Panoramica

Fonte: Michael G. Benton e Kerry M. Dooley,Dipartimento di Ingegneria Chimica, Louisiana State University, Baton Rouge, LA

Gli essiccatori sono utilizzati in numerosi processi industriali. La funzione di un essiccatore è quella di utilizzare processi di trasferimento di calore per asciugare i solidi. Esiste una varietà di tipi di essiccatori. Gli essiccatori adiabatici utilizzano la convezione e il contatto diretto con i gas per asciugare i solidi, mentre gli essiccatori non adiabatici utilizzano metodi diversi dal contatto con il gas riscaldato per asciugare1, tra cui conduzione, radiazione e essiccazione a radiofrequenza1. Gli essiccatori possono essere utilizzati per processi batch o essere in uso continuo1.

In questo esperimento, gli effetti della temperatura e della velocità dell'aria sulla velocità di essiccazione della sabbia saranno determinati utilizzando un essiccatore a vassoio. Verranno testate tre diverse impostazioni di potenza (1000 W, 1500 W e 2500 W) per due diverse portate d'aria, per un totale di sei set di dati. Da questi dati è possibile calcolare i coefficienti di trasferimento di calore e massa.

Principi

Gli essiccatori a vassoio sono un tipo di essiccatore batch, che include anche essiccatori a letto fluido, liofilizzatori e aspirapolvere. Gli essiccatori a vassoio utilizzano il trasferimento di calore convettivo per far fluire l'aria riscaldata sui solidi per asciugarli. Sono utilizzati da una varietà di industrie, tra cui la produzione di prodotti farmaceutici e altri prodotti chimici1. Gli essiccatori continui, d'altra parte, sono comuni alle industrie di prodotti di grandi volumi, come l'industria alimentare1.

Per iniziare il processo in un tipico essiccatore a vassoio, il vassoio viene riempito uniformemente con un solido bagnato, come la sabbia, e caricato nell'apparecchio. La ventola e il riscaldatore regolabili dell'essiccatore consentono continue variazioni della portata d'aria dalla ventola attraverso il canale di essiccazione e variazioni del servizio termico con incrementi di 500 watt. Mentre l'essiccatore funziona, l'acqua evapora dalla sabbia nell'aria. La velocità di essiccazione viene quindi calcolata pesando la miscela iniziale solido/acqua e sottraendo il peso del solido secco finale e a vari intervalli di tempo.

Il trasferimento di calore è guidato dalla differenza di temperatura tra la sabbia e l'aria circostante. Una legge semplificata del riscaldamento di Newton (equazione 1) può essere utilizzata per modellare il trasferimento di calore tra l'aria riscaldata e l'interfaccia sabbia-aria per ottenere un coefficiente di trasferimento di calore sperimentale. Altri termini di servizio termico sono trascurabili rispetto al termine dell'equazione 1,

Equation 1Equazione 1

dove q è il calore trasferito, ṁ è l'acqua evaporata in una quantità assegnata di tempo o velocità di evaporazione, ∆Hvap è l'entalpia della vaporizzazione, hy è il coefficiente di trasferimento del calore, Taria è la temperatura dell'aria e Ts è la temperatura superficiale della sabbia.

Al fine di ottenere un coefficiente di trasferimento di massa sperimentale, il trasferimento di acqua dalla sabbia all'aria sarà modellato come trasferimento di massa che scorre attraverso un vero confine di fase. L'equazione del tasso di essiccazione (equazione 2) è questo modello.

Equation 2Equazione 2

dove ky è il coefficiente di trasferimento di massa, C è la concentrazione di acqua e A è la superficie del confine. Le concentrazioni di acqua nella sabbia (Cs)e nell'aria (C∞) saranno ottenute utilizzando rispettivamente un bilancio di massa e grafici psicrometrici. Questi sono usati per risolvere il tasso di asciugatura.

I valori teorici possono essere confrontati con i dati sperimentali calcolando i coefficienti di trasferimento di calore e di massa. I coefficienti teorici di trasferimento del calore (Equazione 3) e della massa (Equazione 4) sono ottenuti dalle proprietà delle sostanze coinvolte dalle correlazioni.

Equation 3Equazione 3

Equation 4Equazione 4

dove Re è il numero di Reynolds, Pr è il numero di Prandtl, Sc è il numero di Schmidt, DAB è la diffusività dell'acqua nell'aria, L è la lunghezza e k è la conduttività termica.

Procedura

L'esperimento consisterà in quattro esecuzioni, ognuna delle quali testerà una diversa combinazione di una delle due impostazioni della ventola e del calore.

1. Funzionamento dell'essiccatore a vassoio

  1. Preparare il liquame mescolando 500 g di sabbia e 150 ml di acqua e caricare nel vassoio sperimentale per l'unità. Distribuire uniformemente la miscela nel vassoio.
  2. Con l'unità principale spenta, posizionare il vassoio nella camera di essiccazione.
  3. Accendere l'unità principale, quindi accendere il ventilatore e il riscaldatore.
  4. Impostare la velocità e la temperatura dell'aria per ogni corsa. Le tre velocità dell'aria dovrebbero variare da 0,8 ft / s a 2,0 ft / s (una alta, media e bassa) con una temperatura costante intorno a 195 ºF. Le tre temperature dovrebbero variare da 130 a 200 ºF con una velocità dell'aria costante di 1,8 ft / s.
  5. Prendi le misure ogni 5 minuti durante l'intera corsa, che dovrebbe durare 45 minuti. I dati raccolti devono includere la temperatura dell'aria in ingresso, la temperatura della sabbia, il peso della sabbia, la temperatura dell'aria in uscita, la portata dell'aria in uscita, la temperatura del bulbo secco e la temperatura del bulbo umido. Utilizza i termometri digitali per le letture della temperatura, le impostazioni del flusso d'aria per il flusso d'aria, una bilancia digitale per il peso della sabbia e uno psicrometro a fionda per le temperature del bulbo umido e secco.
  6. Ripetere il processo per ogni set di impostazioni, per un totale di quattro esecuzioni univoche.

Risultati

Dai dati raccolti è possibile ottenere le seguenti informazioni. Utilizzare grafici psicrometrici per determinare l'umidità assoluta, che dà la concentrazione di acqua presente nell'aria. I coefficienti di scambio termico possono essere calcolati utilizzando le temperature misurate e l'equazione 1. E infine, il cambiamento di massa della sabbia bagnata può essere utilizzato per calcolare la concentrazione di acqua nella sabbia.

Il contenuto di umidità della sabbia è diminuito linearmente nel tempo. Come previsto, la velocità di evaporazione è risultata aumentare con una maggiore portata e calore. Secondo le loro equazioni, sia i coefficienti di trasferimento di calore che di massa sono direttamente proporzionali alla velocità di evaporazione all'interfaccia sabbia-aria. I valori teorici dei coefficienti di trasferimento di calore e di massa sono risultati avere una forte correlazione positiva con un R2 del 99%. I valori sperimentali hanno mostrato una debole correlazione solo dopo il test.

Le relazioni tra flusso d'aria e velocità di evaporazione e tra temperatura e velocità di evaporazione sono entrambe aumentate linearmente (Figura 1, Figura 2). L'aumento del flusso d'aria (Figura 1) e l'aumento della temperatura (Figura 2) hanno entrambi aumentato la velocità di evaporazione. Questi grafici mostrano che quando il flusso d'aria o la temperatura aumentano e l'altra variabile viene mantenuta costante, la velocità di evaporazione aumenterà a una velocità equivalente e seguirà una tendenza lineare positiva. Il test di variazione del flusso d'aria era una misura del trasferimento di calore convettivo, mentre il test di variazione della temperatura era una misura del trasferimento di calore conduttivo. La somma dei due test mostra che sia il trasferimento di calore convettivo che quello conduttivo seguono una relazione lineare con la velocità di evaporazione.

Figure 1
Figura 1: Rappresentazione della relazione tra velocità dell'aria e velocità di evaporazione, che è aumentata linearmente.

Figure 2
Figura 2: Rappresentazione della relazione tra temperatura e velocità di evaporazione, che è aumentata linearmente.

Ci sono molte fonti di errore nelle misurazioni con le maggiori fonti di errore che sono l'umidità relativa e la temperatura dell'interfaccia aria-sabbia. Inoltre, l'effetto della velocità dell'aria sul peso del vassoio è stato ritenuto non importante, ma è fonte di errore. Alcuni di questi errori potrebbero anche aver ridotto la correlazione dei coefficienti di trasferimento di calore e massa. Questi coefficienti sono stati calcolati teoricamente e hanno dimostrato di essere correlati. Tuttavia, i dati sperimentali non hanno mostrato una tendenza significativa, nonostante siano teoricamente simili.

Riferimenti

  1. "Solids Drying: Basics and Applications - Chemical Engineering.Chemical Engineering Solids Drying Basics and Applications Comments. N.p., n.d. Web. 12 Jan. 2017.
  2. "Pharmainfo.net.Tray dryer by Saraswathi.B. N.p., n.d. Web. 12 Jan. 2017.
  3. "Unit Operations in Food Processing - R. L. Earle.Unit Operations in Food Processing - R. L. Earle. N.p., n.d. Web. 12 Jan. 2017.

Tags

Tray DryerConvective Heat TransferConductive Heat TransferHeat And Mass TransferSolids SeparationTray Drying ProcessHot Gas StreamVaporizationTemperature ControlChemical IndustryPharmaceutical IndustryFood ProductionDrying Conditions OptimizationSolid Damage PreventionTray Dryer OperationRectangular Metal Frame DesignAir InletVentilatorsHeatersTray CompartmentOutletShallow TrayControlled Temperature And Flow RateLiquid EvaporationBatch Process

Vai a...

0:07

Overview

1:00

Principles of Tray Dryer Operation

2:12

Principles of Heat and Mass Transfer in Tray Drying

3:37

Drying a Sand-water Slurry

4:57

Results

5:50

Applications

7:21

Summary

Video da questa raccolta:

article

Now Playing

Utilizzo di un essiccatore a vassoio per studiare il trasferimento di calore convettivo e conduttivo

Chemical Engineering

43.9K Visualizzazioni

article

Verifica dell'efficienza del trasferimento di calore di uno scambiatore di calore a tubi alettati

Chemical Engineering

17.9K Visualizzazioni

article

Viscosità delle soluzioni di glicole propilenico

Chemical Engineering

32.7K Visualizzazioni

article

Porosimetria della polvere di silicato di alluminio

Chemical Engineering

9.6K Visualizzazioni

article

Dimostrazione del modello Power Law per estrusione

Chemical Engineering

10.0K Visualizzazioni

article

Assorbitore di gas

Chemical Engineering

36.7K Visualizzazioni

article

Equilibrio vapore-liquido

Chemical Engineering

88.8K Visualizzazioni

article

L'effetto del rapporto di riflusso sull'efficienza della distillazione dei vassoi

Chemical Engineering

77.7K Visualizzazioni

article

Efficienza di estrazione liquido-liquido

Chemical Engineering

48.5K Visualizzazioni

article

Reattore in fase liquida: inversione del saccarosio

Chemical Engineering

9.7K Visualizzazioni

article

Cristallizzazione dell'acido salicilico mediante modificazione chimica

Chemical Engineering

24.2K Visualizzazioni

article

Flusso monofase e bifase in un reattore a letto impaccato

Chemical Engineering

18.9K Visualizzazioni

article

Cinetica di polimerizzazione per addizione al polidimetilsilossano

Chemical Engineering

16.1K Visualizzazioni

article

Reattore catalitico: Idrogenazione dell'etilene

Chemical Engineering

30.4K Visualizzazioni

article

Valutazione del trasferimento di calore di uno Spin-and-Chill

Chemical Engineering

7.4K Visualizzazioni

JoVE Logo

Riservatezza

Condizioni di utilizzo

Politiche

Ricerca

Didattica

CHI SIAMO

Copyright © 2025 MyJoVE Corporation. Tutti i diritti riservati