7.15 : Béton renforcé de fibres

Le béton renforcé de fibres améliore considérablement les propriétés structurelles et non structurelles du béton traditionnel en incorporant des fibres comme l'acier, le verre et les polymères. Ces fibres, allant des fibres naturelles comme le sisal et la cellulose aux fibres manufacturées comme le polypropylène et le Kevlar, sont mélangées au ciment hydraulique avec des agrégats. Les fibres d'acier, souvent préférées pour leur robustesse, contribuent à améliorer la ductilité, la ténacité et les performances après fissuration. Le béton est classé en fonction du volume de fibres, influençant sa résistance à la fissuration par retrait, son module de rupture et sa résistance aux chocs.

Contrairement au béton ordinaire qui se rompt lorsqu'il atteint sa résistance ultime à la flexion, le béton renforcé de fibres présente une capacité de charge supérieure au-delà de ce point en raison de sa ductilité améliorée. Les techniques de mélange et de manipulation du béton renforcé de fibres sont adaptées en fonction du type de fibres utilisées. Le rapport d'aspect, la forme, la texture et la structure des fibres jouent un rôle essentiel dans la définition des performances globales du béton, ce qui fait du béton renforcé de fibres un choix privilégié pour les projets de construction nécessitant une durabilité et une résistance supérieures. Les propriétés telles que le module d'élasticité, le coefficient de Poisson et la capacité à éviter les fortes contraintes latérales sont des considérations importantes. Les utilisations courantes comprennent les panneaux décoratifs préfabriqués, les feuilles résistantes au feu et les revêtements en béton, l'utilité du matériau s'étendant à la fois aux structures permanentes et aux coffrages temporaires.