يمكن أن تحدث تقنية تأثير الطباعة من نوع Hot منقوش أنماط النقاط التي يمكن أن تغير عرض النقش وعمقه في الوقت الفعلي ، على أنواع مختلفة من أفلام البوليمر ، باستخدام نمط تأثير. بالمقارنة مع التكنولوجيا الموجودة النقش الساخنة، وتكلفة شكل نمط الضغط هو أقل بكثير وشكل النقش التعسفي يمكن أن يتم في الوقت الحقيقي. يمكن تطبيق التكنولوجيا لدينا إلى مجال الأجهزة الحيوية ويمكن لهذه الأجهزة أن تساعد على التحقق من حالة المريض أو المرض من خلال قراءة الشارات الحيوية للمستخدم.
إذا كانت حرارة الكهرباء منخفضة للغاية ، يمكن لرأس التأثير أن يمزق فيلم البوليمر أو قد يتآكل رأس التأثير. لذلك ، من المهم العثور على حرارة كهربائية مناسبة من التجارب المتكررة. تبدأ من خلال جعل نموذج واحد والجمع بين ذلك مع مرحلة X.
الجمع بين المرحلة X ومرحلة Z، وتجميع مرحلة Z ونموذج اثنين. المقبل، والجمع بين نموذج اثنين ورأس تأثير، ووضع لوحة الحرارة أدناه نموذج واحد. تثبيت اثنين من أصحاب الفيلم على نهاية لوحة الحرارة، وإصلاح فيلم البوليمر على حامل الفيلم.
ثم، لضمان أن الفيلم البوليمر هو شقة على لوحة الحرارة، وسحب الفيلم البوليمر قدر الإمكان باستخدام الحركة واحدة من حامل الفيلم. بدلا من ذلك، لنقل فيلم البوليمر إلى الجانب، نقل حامل الفيلم عن طريق الحركة الثانية. وأخيراً، قم بتوصيل جهاز التحكم الذي يرسل الإشارات إلى رأس التأثير للتحكم فيه، وإدخال ناقص 3v و 10v بالإضافة إلى إشارات التحكم في رأس التأثير.
وأخيراً، قم بتوصيل جهاز التحكم الذي يرسل الإشارات إلى رأس التأثير للتحكم فيه، وإدخال ناقص 3 فولت بالإضافة إلى 10 فولت كإشارات تحكم في رأس التأثير. تبدأ بتثبيت برنامج التحكم في مرحلة على جهاز الكمبيوتر التحكم للسيطرة على المرحلة X وZ المرحلة. قم بتثبيت برنامج تشغيل DAQ للكشف عن جهاز التحكم على جهاز التحكم الذي يتحكم في رأس التأثير، ثم قم بتثبيت برنامج تشغيل للتحكم في جهاز التحكم.
بعد ذلك ، لإجراء تجربة النقش ، وإصلاح فيلم البوليمر على حامل الفيلم ، وضبط موقف فيلم البوليمر باستخدام الحركات واحد واثنين ، لإصلاح الفيلم بشكل قاطع. بعد تحديد فيلم البوليمر، وضبط درجة حرارة لوحة الحرارة لتسخين الفيلم فوق درجة حرارة انتقال الزجاج. ثم، ضبط الموضع الأولي لرأس تأثير عن طريق التحكم في مراحل س و Z باستخدام برنامج التحكم في المرحلة.
استخدم برنامج التشغيل لإنشاء إشارة تحكم 5V من جهاز التحكم. مرة واحدة في أمبير OP تضخيم إشارة التحكم 5V إلى أكبر من 10V، تشغيل رأس تأثير على ونقش أنماط على فيلم البوليمر. ثم، قم بإنشاء إشارة تحكم 0V من جهاز التحكم باستخدام برنامج التشغيل.
بمجرد أن يضخم OP أمبير إشارة التحكم 0V إلى ناقص 3v، قم بإيقاف رأس التأثير. نقل المرحلة X إلى الموضع لنقش النمط التالي. خفض مرحلة Z عشرة ميكرون من الموقع الأولي وأنماط نقش ثلاث مرات على فيلم البوليمر، عد عدد من التحركات المرحلة Z.
عندما يتجاوز عدد حركات المرحلة Z ثلاثة، نقل المرحلة X إلى الموضع الأولي، ورفع رأس التأثير إلى أقصى حد عن طريق نقل مرحلة Z. وأخيرا، فصل الفيلم البوليمر من حامل الفيلم وقياس العرض والعمق من كل نمط نقطة باستخدام مجهر confocal في وضع المسح الضوئي بالليزر. في هذه الدراسة، تم إنشاء نمط نقطة على أفلام البوليمر الثلاثة، واستخدم مجهر confocal لمراقبة هذا النمط.
واستخدمت تسع نقاط في نمط النقطة، وزاد حجم النمط من عينة واحدة إلى عينة ثلاثة لأن ارتفاع مرحلة Z انتقل إلى أسفل بمقدار عشرة ميكرون. علاوة على ذلك ، كان هذا البروتوكول قادرًا على قياس عرض وعمق كل نمط نقطة ، وكان النمط ملحوظًا بوضوح من خلال الصورة 2D لنقطة واحدة. الأخطاء في أنماط نقطة لأنواع ثلاثة من الأفلام هي طفيفة، مما يدل على أن تأثير الطباعة نوع النقش الساخن عملية مناسبة لحفر أنماط صغيرة على أفلام البوليمر في الوقت الحقيقي.
هذه الطريقة هي الأولى من الأساليب المقترحة، لذلك سيكون من مساعدة للمبتدئين لفهم تصميم الفطنة، وإعداد العينات، وإجراءات العملية عن طريق التصور. في هذه الخطوة، إذا تم تسخين الفيلم في بقية في درجة حرارة التحول الزجاجي، فإن نمط لن نقش هناك، وذلك بسبب استعادة الفيلم. توثيق درجة حرارة النقش هو 350 درجة مئوية ويمكن أن تضبط عملية لدينا إلى خط النقش.
ويمكن استخدام هذه المزايا في أشباه الموصلات، وذلك باستخدام درجات حرارة عالية وقنوات فائقة الدقة. يمكن أن تجعل التكنولوجيا لدينا نمط باستخدام أنظمة كفاف. يساعد هذا البروتوكول على فتح الطريق أمام الأبحاث التي يمكن أن تجعل أنماط النطاق الصغير منخفضة التكلفة، دون عملية كيميائية.
لا يوجد خطر من الدموع الكيميائية، ولكن خلال التجربة المستخدم لديه لاستخدام معدات وقائية لتجنب الحروق، منذ يتم تسخين صفيحة الحرارة إلى درجات حرارة عالية.
