この手順では、ADDME、低コスト、オープンソース、溶融押出およびバイオインク3Dプリンタを構築する方法を説明します。メルト押出およびバイオインク3Dプリンタは数千ドルの費用がかかり、通常はクローズドソースです。ADDMEは、350未満の費用がかかるオープンソース、カスタマイズ可能な3D印刷プラットフォームです。
ADDMEは、食品加工、ポリマー複合材料製造、バイオプリンティングにおける用途に幅広い材料を用いた複雑な3D形状の製造を可能にします。このビデオでは、ADDME を構築してテストするためにさまざまなコンポーネントがどのように組み合わせるかを示すデモンストレーションを提供します。1個から9個のアクリル部品を接続した後、各部品が正しく配置されていることを確認するために図のラベルをチェックし、M3ネジとM3アレンキーを使用してピースを固定します。
その後、アクリル材6、8、10に作られた穴を通してM10ネジロッドを置き、M10ワッシャーとナットでロッドを固定し、可変スパナでナットを締めます。Y軸と印刷ベッドを組み立てるには、2つの枕ブロックを8ミリメートルシャフトの上にスライドさせ、エンドストップを8ミリメートルシャフトの1つにスライドさせます。M2ネジとアレンキーを使用して機械的なエンドストップを固定し、M4ネジを使用して4つの枕ブロックをすべて取り付けベッドに固定します。
M3ネジとアレンキーを使用して取り付けベッドにベルトクランプを固定し、M3ネジ、ナット、スプリングアレンジを使用して、プリントベッドを取り付けベッドに固定します。次に、M2ネジとアレンキーを使用して、2つのシャフトホルダーを背面パネルとフロントパネルに固定し、M3ネジを使用してステッパーモーターホルダーをバックパネルに固定します。次に、追加のM3ネジを使用してステッパーモーターホルダーにステッパーモーターを固定し、フロントパネルにベルトアイドラーを固定します。
印刷ベッドのサブアセンブリをフレームに挿入するには、8ミリメートルシャフトの両端をシャフトホルダーに合わせます。X軸サブアセンブリの左側を組み立てるには、ナットホルダーの内側に真鍮ナットを置き、M3ネジとアレンキーを使用してナットをX軸枕に固定します。M4ネジとアレンキーを使用して、枕ブロックをX軸枕左に固定し、X軸アイドラー1をM3ネジで残したX軸枕に固定します。
アイドラー、X軸アイドラー1、X軸アイドラー2の中心穴を合わせ、M3ネジとアレンキーでこれらの材料を固定します。X軸サブアセンブリの右側を組み立てるには、真鍮ナットをナットホルダーの内側に置き、ナットをM3ネジでX軸枕に固定します。枕ブロックをM4ネジでX軸枕に固定し、M3ネジでX軸枕に右に固定します。
追加のM3ネジを使用して、ステッパーモーターをX軸右に固定し、各ねじ棒を各真鍮ナットにねじ込みます。8ミリメートルのシャフトのうち2本を枕ブロックのそれぞれに垂直にスライドさせ、8ミリメートルシャフトのうち2つを水平にスライドさせます。次に、M2ネジを使用して、2つのシャフトホルダーを上部パネルとエレクトロニクスエンクロージャの上部に固定し、M3ネジを使用してピローブロックベアリングをトップパネルに固定します。
ステッパーモーターをM3ネジで電子エンクロージャトップに固定し、M2アレンキーを使用して下のグラブネジを締めてステッパーモーターのシャフトにカプラーを固定します。X 軸サブアセンブリをフレームに配置するには、垂直 8 ミリメートルシャフトをシャフトホルダーに合わせ、M2 ねじとアレンキーでシャフトを締めます。次に、M2 アレンキーを使用して上グラブねじを締めて、カプラーのもう一方の端にねじ棒を固定します。
サブアセンブリの押出には、M4ネジを使用して2つのピローブロックを押出機のバックプレートに固定し、M3ネジを使用して、ピローブロック間の押出機バックプレートに押出機ベルトクランプを固定します。押出機のバックプレートを押出機のモーターホルダーに固定し、2つのステッパーモーターを押出機モーターホルダーに固定するために、M3六重ねじを使用します。M2アレンキーで下のグラブネジを締めて、ステッパーモーターのシャフトの上にカプラーを固定し、上のグラブネジを締めてカプラー内のネジを固定します。
暖房ジャケットを押出機モーターホルダーにスライドさせ、M3ネジを使用してプランジャーロック1の中の真鍮ナットを固定します。押出ヘッドをX軸に取り付けるには、X軸上にある8ミリメートルのシャフトを押出機の頭の枕ブロックにスライドさせ、ドライブベルトをアイドラーを通して、左右の軸アセンブリに歯を付けてアイドラーで包みます。次に、M3六重ねじを使用して、押出機ベルトクランプのドライブベルトを固定します。
フレームアセンブリが完成したら、M3ネジを使用してArduinoをアクリル部品7電子シュラウドに取り付け、USBプラグをアクリル部分6バックパネルに接続してArduinoボードの上にRAMPSボードを挿入します。DC電源ジャックをアクリル部品6バックパネルに取り付け、コネクタを電源に固定します。次に、配線図とラベルを使用して、逆方向に接続を取り付けないように、モーターコントローラ、ステッパーモーター、エンドストップ、ヒーター、熱電対をそれぞれのピンに接続します。
ラインテストでは、Gコードと呼ばれる一連の移動コマンドを使用して、厚さや一貫性などの個々のフィラメント特性を評価するための基本パターンで、ビルドプレート上でフィラメントを前後に印刷します。ライン テストに使用される印刷パラメーターがテーブルに含まれています。複雑な 3D オブジェクトを作成するには、標準のテッセレーション言語ファイルに入力して Repetier に入れ、3D 印刷可能な G コードにスライスする必要があります。
3D オブジェクトを印刷するためのパラメータがテーブルに含まれます。半固体材料を印刷する際にX、Y、Z方向でこれらの実験に用いた添加物製造メルト押出プリンタの寸法精度を求めるために、1センチ×1センチメートル、1センチメートルの立方体を印刷した。その後、キューブを3Dスキャンし、元のキューブコンピュータの補助製図データと寸法比較しました。
その後、元のモデルと3Dスキャンをオープンソースのクラウド比較ソフトウェアプログラムを使用して比較しました。システムを接続する前、または電源をオンにする前に、配線が正しく行われていること、および資格のある技術者によってチェックされていることを確認してください。ADDMEは、食品の用途と3D印刷を禁止する溶融押出プロセスを研究するためのオープンソースとカスタマイズ可能なプラットフォームです。
